Standard del settore per i produttori di fusione di precisione

Velocità di fusione: la velocità di fusione dei getti in lega in lega di alluminio è positivamente correlata alla cavità liquida del lingotto. Se la velocità di fusione è aumentata, causerà l'espansione della direzione della cavità liquida e del gradiente di temperatura, quindi l'intervallo della cavità liquida verrà visualizzata nella parte inferiore della cavità liquida, generando una significativa sollecitazione interna e aumentando la probabilità di mostrare Crepe calde nel lingotto. Pertanto, tutti dovrebbero controllare bene la velocità.

Temperatura di fusione: la temperatura di fusione di eccellenti parti di fromba in lega di alluminio manterrà un'eccellente flusso di metallo liquido, riducendo successivamente lo stress interno nel meccanismo ed evitando le fessure. La temperatura di fusione generale deve essere determinata in base al tipo di materiale e specifiche di linguaggio. Se la temperatura non è adatta, aggiungerà stress termici, che può causare crepe o crepe nella fusione. Se la temperatura è troppo bassa, non è fattibile perché causerà difetti come chiusure a freddo, perline di saldatura e persino crepe sulla superficie del lingotto. Se non ottimista, renderà impossibile per il casting procedere di nuovo.

Altezza relativa del livello del liquido: anche la posizione del livello del liquido è importante. Se è troppo basso, causerà le fessure termiche nella fusione meccanica di precisione che tendano ad espandersi e, se non ottimista, metterà in pericolo il processo di fusione. Se il livello del liquido è troppo alto, aumenterà il livello di restringimento del lingotto. Pertanto, è necessario avere un'altezza relativa adatta del livello liquido, né troppo alto né troppo basso.

Durante il trattamento dell'invecchiamento e il raffreddamento del trattamento termico dei profili in lega di alluminio fuso, più velocemente è la velocità di raffreddamento, maggiore è lo stress causato e maggiore è la deformazione delle parti. Ridurre la velocità di raffreddamento può ragionevolmente ridurre la deformazione delle parti garantendo al contempo che la seconda fase non precipiti durante l'intero processo di raffreddamento. Il trattamento di invecchiamento dei profili in lega di alluminio fuso di solito utilizza l'acqua come materiale di raffreddamento e la capacità di raffreddamento dell'acqua è notevolmente influenzata dalla sua temperatura.

Il processo di trattamento termico delle getti in lega di alluminio di grandi e medie dimensioni può ragionevolmente ridurre la deformazione del processo di trattamento termico delle getti in lega di alluminio di grandi e medie dimensioni migliorando i principali parametri del metodo di trattamento termico, adottando strategie di elaborazione come l'aumento del Collegamento del processo isotermico, manipolando la velocità di riscaldamento e la temperatura di miscelazione delle parti e aumentando la temperatura dell'acqua del trattamento termico (e migliorando anche il metodo di bloccaggio e posizionamento delle parti e la sua calibrazione dell'applicazione, ecc.).